油泵

LQRY型導熱油泵

產品名稱:LQRY型導熱油泵

產品標簽:高溫油泵,LQRY高溫油泵

更新時間:2016/8/9 12:08:49

上一個產品: RCB型瀝青保溫泵

下一個產品:S型齒輪油泵

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產品詳情

詳細描述
 
產品概述
 
LQRY型導熱油泵是吸取了國內外各類先進的熱油循環泵的特點研制的。該泵具有結構合理、技術先進、效率高、在熱態下能長期穩定運轉無泄漏、無附加冷卻系統安全可靠等特點,,是一種理想的熱載體介質循環泵,使用溫度≤370℃。 
 
產品特點
 
結構合理、技術先進、效率高、長期穩定運轉無泄漏、安全可靠、使用溫度不大于370度、輸送不含固體顆粒、應用廣泛。 
 
產品用途
 
可廣泛使用于石油、油脂、鍋爐、建筑、養路、制藥、塑料、橡膠、含成纖維紡織、印染等工業領域。
 
型號意義
 
例如:LQRL100-65-200
LQRL-導熱油泵
100-進口直徑(mm)
65-出口直徑(mm)
200-葉輪直徑(mm)
 
性能參數

 

型   號

流量
(m3/h)

揚程
(m)

轉速
(r/min)

功率 KW

效率
(%)

氣蝕余量
NPSH(m)

軸功率

配用功率

26-20-100

4.5

15

2825

0.45

0.75

40

0.8

50-32-150

8

22

2840

1.0

1.5

42

1.6

50-32-160

10

25

2840

1。5

2。2

42

1.8

50-50-150

24

18

2890

3。1

4

46

1。8

50-50-170

12.5

32

2890

3.2

4

45

2.5

65-40-160

12.5

25

2880

2.5

3

45

2.2

65-50-150

50

16

2900

4。2

5.5

52

2.8

65-50-180

32

32

2900

4.5

5.5

52

2。7

65-50-170

40

25

2900

4.5

5。5

52

2.7

65-40-190

18

40

2890

4。5

5.5

52

2.8

65-40-200

25

50

2900

6。7

7。5

63

3.1

80-50-180

40

40

2900

6.7

7.5

63

3。1

80-50-170

60

20

2900

6。7

7。5

63

3。1

100-65-190

60

38

2930

9.2

11

68

3.9

100-65-200

80

40

2930

12.5

15

70

3。5

100-65-210

90

45

2930

15。7

18.5

70

3。6

100-65-220

58

50

2930

12。5

15

68

3.5

100-65-230

58

60

2930

15。5

18.5

62

3.5

100-65-230

100

55

2940

19.5

22

70

3.6

100-65-240

100

70

2950

25.5

30

69.8

4.1

100-65-257

100

80

2950

32.5

37

67

3.6

125-100-190

155

30

2940

20

22

72

3。6

125-100-220

160

45

2950

25.5

37

75.2

3。6

125-80-250

160

60

2970

35.5

45

74.2

5

125-100-245

300

55

2970

61

75

74

7.5

125-100-250

200

60

2970

42.8

55

76.4

6

125-100-260

300

70

2970

75.3

90

78.2

8

125-100-265

200

80

2970

59

75

74

6

125-100-257

260

70

2970

64。3

75

77.1

6。8

125-100-270 

300

70

2970

75。3

90

78.2

8

125-100-280

260

85

2970

75

90

76

6.8

150-125-250

350

60

2970

75.2

90

76

8.6

150-125-240

400

50

2970

72

90

76

9.8

150-125-270

340

76

2970

89。5

110

78。6

8.5

竞技游戏竞猜盘口150-125-250

400

60

2970

88

110

74

9。8

150-125-280

400

78

2970

106

132

80。6

9。8

竞技游戏竞猜盘口150-125-280

370

85

2970

106

132

80

9.7

250-200-500

500

80

1480

136

160

76

5

300-250-500

600

80

1480

158

185

70

9

250-200-550

700

80

1480

190

220

81

14

200-200-400

400

50

1450

74

90

81

6.8

200-200-400A

350

35

1450

61

75

80

6

300-300-300

720

30

1480

75

90

82

6.7

300-300-300A

600

22

1480

69

90

80

6。5

350-300-300

800

20

1480

63

75

82

6.2

350-300-400

800

50

1480

190

185

83

6.2

400-350-300

1080

20

1480

92

110

78

6.0

竞技游戏竞猜盘口400-350-400

1080

30

1480

112

132

76

6。0

500-400-300 

1400

20

1480

145

160

80

6。0

 

故障排除

 

導熱油泵故障

原因

排除方法

導熱油泵抽不出液體

1   沒有灌注液體 2   吸入管、出水管或泵的流道堵塞 3   吸入管或泵內沒有排凈氣體 4   吸上高度超過允許范圍 5   壓出管路太細,管路損失太大 6   使用揚程超過了設計揚程 7   輸送熱的、揮發性的介質 8、 轉向反了

1、重新灌泵
2
、消除雜物
3
、檢修吸入管路并排凈氣體
4
、按允許吸上高度重新按裝泵
5
、換適合的壓出管路
6
、重新選泵
7
、降低吸程或采用倒灌按裝
8
、糾正轉向

導熱油泵的流量不夠

1、底閥太小
2
、吸入管浸泡的深度不夠,有空氣吸入泵內
3
、吸入管路太細或雜物堵塞
4
、葉輪嚴重磨損或嚴重腐蝕
5
、密封環嚴重磨損或腐蝕
6
、半開式葉輪與泵蓋間隙太大
7
、轉速降低太多

1、換合適的底閥
2
、增加吸入管的浸入深度

3
、換合適管路,清除雜物
4
、換新葉輪
5
、換新密封環
6
、減小間隙

7
、檢查電流,恢復轉速

導熱油泵的揚程不夠

1、葉輪腐蝕嚴重
2
、泵的性能達不到設計要求
3
、轉速不足
4
、半開式葉輪與泵蓋間隙太大

1、換新葉輪
2
、換符合設計要求的泵
3
、檢查電流,恢復轉速
4
、減小間隙

導熱油泵震動嚴重

1、泵與電機軸不同心?
2
、泵軸彎曲?
3
、葉輪不平衡?

1、調正,對準泵與電機軸心
2
、拆下校直或換新的
3
、拆下找平衡

導熱油泵軸承過熱

1、潤滑油(脂)沒有或不夠?
2
、泵與電機軸不同心?
3
、軸承損壞?

1、加潤滑油(脂)至要求標準
2
、調正,對準泵與電機軸心
3
、換新軸承

導熱油泵機械密封泄漏嚴重

1、彈簧壓力不足?
2
、動換或靜環端面腐蝕、磨損或刮傷?
3
、固定螺釘松動,使彈簧失去作用?
4
、動環密封圈裝配斜卷或腐蝕變形?圈
5
、靜環裝配歪斜?
6
、軸套加工精度和光潔度不夠,影響了動環的軸向移動?
7
、雜質、異物或介質結晶影響了動環的軸向移動或支撐在動、靜環的端面之間?

1、重新調整彈簧壓縮量或換彈簧
2
、修復或更換壞的動環靜環
3
、緊固螺釘或重新調整彈簧

4
、重裝或更換博生泵用動環密封圈
5
、重裝泵用靜環
6
、換加工精度合格的軸套
7
、消除雜質、異物和結晶,徹底清洗密封元件

填料密封泄漏嚴重

1、填料壓的太松?
2
、填料裝置不好?
3
、填料大小不一或磨損嚴重?
4
、填料質量差密封性不好?
5
、軸套磨損太多?

1、上緊填料壓蓋至適當程度
2
、調整填料搭口,使之錯開一定角度不在一個方向
3
、更換統一型號的博生填料
4
、更換符合要求的石棉填料
5
、更換軸套

導熱油泵用電機過熱

1、使用范圍(流量、揚程)超過泵的設計要求?
2
、介質比重超過泵的配置電機?
3
、填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調的太緊?
4
導熱油泵裝配質量差,有摩擦處或電機與泵軸不同心?

1、按系列型譜選合適的電機
2
、配置合適的博生泵用電機
3
、重新調整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量
4
、檢查裝配質量,排除裝配故障

 

腐蝕性能表

 

主要材料的耐腐蝕性能(供參考)

介質 

濃度 
(%) 

聚丙烯 

濃度 
(%) 

A B C 

25°C 

50°C 

20°C 

60°C 

硫酸 

60

 

<30

Χ

硝酸 

25

 

20

Ο

鹽酸 

<36

 

<38

氫氟酸 

35

 

40

Χ

醋酸 

<80

 

<20

Ο

氫氧化鈉 

100

 

 

重鉻酸鉀 

25

 

 

臭水 

 

Χ

 

 

Ο

Χ

乙醇 

 

 

<50

丙酮 

 

 

10

Ο

 

四氯乙烷 

 

Ο

 

 

Ο

Χ

氟利昂22

 

 

 

Ο

Ο

漂白液 

CL13%

 

CL12.5%

Ο

Ο

電鍍液 

 

 

 

Ο

Χ

照相液 

 

 

 

 

介質 

濃度 
(%) 

不銹鋼 

濃度 
(%) 

陶瓷 

25°C 

50°C 

25°C 

50°C 

硫酸 

<5

Χ 

 

△ 

△ 

硝酸 

70

△ 

 

△ 

△ 

鹽酸 

 

Χ 

 

 

△ 

△ 

氫氟酸 

 

Χ 

 

0~100

Χ 

 

醋酸 

<20

 

△ 

△ 

氫氧化鈉 

70

 

Ο 

Χ 

重鉻酸鉀 

40~60

△ 

△ 

10~20

△ 

△ 

臭水 

 

Ο 

 

 

△ 

△ 

乙醇 

 

△ 

 

△ 

△ 

丙酮 

 

△ 

△ 

 

△ 

 

四氯乙烷 

50

△ 

△ 

 

△ 

△ 

氟利昂22

 

△ 

 

 

△ 

△ 

漂白液 

CL12%

Χ 

 

 

△ 

△ 

電鍍液 

 

 

 

 

△ 

△ 

照相液 

 

△ 

 

 

△ 

△ 

注:△為優良;√為良好;Ο為可用,但有明顯腐蝕;Χ腐蝕嚴重,不適用。 


PVDF的物理機械性能

性能 

單位

按照

密度

g/cm3

1。75-1。79

比度

cm3/g

0。56-0。75

熔點范圍

0c

155-170

折光率

n25D

1.42

成型收縮率

%

2-3

拉伸強發(屈服)

Mpa

28-41

拉伸強發(斷裂)

Mpa

31-52

伸長率(斷裂)

%

100-400

沖擊強度(無缺口)

KJ/m

107-214

壓縮強度

Mpa

55-69

硬度(邵氏D)

 

70-80

耐磨

mg/1000r

7。0-9。0

極限氧指數(l0 I)

%

44

燃燒速率

 

V-D

電阻率

u194

1.0x10 15

介電常用數

10 31 CYCles

9.7


聚偏氟乙烯(PVDF)耐化學介質性能

化學介質

濃度 
(%) 

最高使用溫度℃

化學介質

濃度 
(%) 

最高使用溫度℃

化學介質

濃度 
(%) 

最高使用溫度℃

鹽酸

36

135

氫氧化氫

<10

85

乙醇

 

135

硫酸

<60

120

氫氧化氫

50

50

乙醚

 

50

硫酸

80-93

95

碳氧化銨

 

110

甲醛

37

50

硫酸

90

65

碳氧化鈣

 

135

丙酮

10%水溶液

50

硝酸

<50

50

碳酸納

水溶液

135

水溶液

95

磷酸

<85

135

碳酸氫鈉

水溶液

120

 

75

磷酸

85

110

氨水

 

110

苯胺 

 

50

醋酸

10

110

鹽水

 

135

甲苯

 

85

醋酸

80

80

磷酸氫鈉

水溶液

120

苯酚

 

50

醋酸

100

50

磷酸鈣

水溶液

135

氯苯

 

135

三氯醋酸

<10

95

氧化鈣

水溶液

135

 

95

三氯醋酸

50

50

氧化鉀

水溶液

135

氯甲烷

 

135

草酸

 

50

氧化銨

水溶液

135

三氯甲烷 

 

50

苯磺酸

水溶液

50

三氧化鐵

水溶液

135

四氯化碳

 

135

氫氟酸

40-100

95

硫酸亞鐵

水溶液

135

氯乙烷

 

135

氫氟酸

40

120

硫酸銨

水溶液

135

1.2三氯乙烷

 

135

氫溴酸

50

130

硫酸銨

水溶液

135

1。1。2三氯乙烷

 

65

過氧酸

10

95

硝酸鈉

水溶液

135

四氯乙烷

 

120

過氧酸

70

50

磷酸銨

水溶液

135

氯乙烯

 

95

次氯酸納

6-15

95

尿素

水溶液

120

三氯乙烯

 

135

氯酸鉀

 

100

二氧化碳

 

80

二氯乙烯

 

110

鉻酸

<40

80

二氧化氯

 

75

天然氣

 

135

鉻酸

50

50

二氧化氯

 

65

燃料油

 

135

高猛酸鉀

 

120

元素

95

石蠟油

 

120

過氧化氫

<30

95

元素

65

 

 

 

過氧化鈉

 

95

元素

65

 

 

 


氟塑料的而腐蝕性能表(僅供參考)

 

 

溫度,℃

     

介質

濃度%

25

200

介質

濃度%

溫度,200 ℃

硫酸

0-100

甲酸

 

發煙硫酸

 

醋酸(乙酸)

0-冰

硝酸

0-100

醋酸

 

發煙硫酸

 

丙酸

 

 

鹽酸

 

丙烯酸

 

 

 

磷酸

 

丙烯酸酐

 

√(沸點)

氫氟酸

 

甲基丙烯酸

 

√(沸點)

氫溴酸

 

丁酸

 

氫碘酸

 

辛酸

 

氫氰酸

 

月桂酸

 

亞硝酸

 

軟脂酸

 

亞硝酸

 

硬脂酸

 

氯酸

 

油酸

 

次氯酸

 

亞油酸

 

高氯酸

 

松香酸

 

四磷酸

 

脂肪酸

 

 

碳酸

 

氯醋酸

 

鉻酸

 

乳酸

 

硅酸

 

草酸(乙二酸)

 

硼酸

 

富馬酸

 

砷酸

 

檸檬酸

 

硒酸

 

煙酸

 

氟硅酸

 

 

 

 

 

 

氟硼酸

 

 

 

 

 

 

氯磺酸

 

 

 

 

 

 

王水

 

 

 

 

 

 

混酸

 

 

 

 

 

 

 

介質

濃度%

溫度,200 ℃

氫氧化鈉

 

氫氧化鉀

 

氫氧化銨

 

氫氧化鎂

 

氫氧化鈣

 

氫氧化鋁

 

氫氧化鋇

 

氫氧化鐵

 

氫氧化亞鐵

 

鎳鹽

 

硫酸鎳

 

硝酸鎳

 

氯化鎳

 

鋅鹽

 

硫酸鋅

 

硝酸鋅

 

氯化鋅

 

 

安裝尺寸
 

型 號
電機型號
油泵外形及安裝尺寸
L
L1
L2
L3
B1
B2
B3
A
a
h1
h2
H1
H2
D1
D2
n1/d1
n2/d2
n3/d3
26-20-100
Y801-2/0.75
700
630
108
415
200
230
270
75
80
95
25
290
180
85
75
4/14
4/14
4/14
50-32-150
Y90S-2/1。5
800
700
80
525
180
248
295
80
90
132
40
365
210
125
100
6-17。5
4-17。5
4-16
50-32-160
Y90L-2/2.2
65-40-160
Y100L-2/3
1000
810
110
590
280
360
410
100
150
420
240
145
110
8-17.5
4-20
50-50-170
Y112M-2/4
845
122.5
600
355
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125
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65-50-180
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1100
900
120
660
300
380
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160
410
245
160
80-50-180
Y132S2-2/7.5
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Y160M1-2/11
1200
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730
355
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110
120
180
510
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180
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8-20
8-17.5
4-22
100-65-220
Y160M1-2/15
100-65-200A
Y160M1-2/15
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200
570
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220
180
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180
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Y200L2-2/37
125-100-220
Y200L2-2/37
220
180
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Y225M-2/45
1513
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225
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620
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8-22
4-24
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Y280S1-2/90
1628
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8-22
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Y351S-2/110
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1888

 

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